Sind Sie auf der Suche nach Produkten für die Anwendungsbereiche Industrieböden, Park- oder Tiefgaragen?
Transparente Versiegelung für Vulkem Quick Balkonbeschichtungssysteme.
Vulkem® Quick Clear Sealcoat wird als Versiegelung auf Vulkem® Quick-Beschichtungen eingesetzt, um die generelle Beständigkeit zu erhöhen und die Reinigung zu erleichtern.
- Leicht zu verarbeiten
- Exzellente Verlaufseigenschaft
- Kurze Aushärtungszeit
- Witterungsbeständig
- Für Innen- und Außenanwendungen
- Gute chemische und mechanische Beständigkeit
Oberflächenvorbereitung
Die zu versiegelnde Vulkem® Quick-Beschichtung muss trocken, sauber, fett- und staubfrei sein. Frische Vulkem® Quick-Beschichtungen müssen vollständig ausgehärtet
sein. Auf abgestreuten Beschichtungen müssen nicht haftende Farbchips und Sande vor der Versiegelung entfernt werden.
Mischung
Vor Verwendung muß Vulkem® Quick Clear Sealcoat sorgfältig aufgerührt werden, um eine gleichmäßige Paraffinverteilung zu erreichen. Wegen der kurzen Berarbeitungszeit werden immer nur kleine Mengen Vulkem® Quick Clear Sealcoat abgefüllt und mit der entsprechenden Menge Catalyst vermischt. Die Ansatzgröße ist abhängig von der Flächengröße und den Baustellenbedingungen. Die benötigte Menge Catalyst hängt von der Umgebungstemperatur ab.
- Bei 30°C: 1,0 Gew. % Härter
- Bei 20°C: 1,5 Gew. % Härter
- Bei 10°C: 3,0 Gew. % Härter
- Bei 0°C: 4,0 Gew. % Härter
- Unter 0°C: ist bei 5,0 Gew. % Härter ein Beschleunigerzusatz,Vulkem® Quick Accelerator erforderlich (bitte Rücksprache).
Umrechnung:
1 cm³ Härter = 0,64 g
1 g Härter = 1,57 cm³
Technische Daten
Kenndaten in flüssigem Zustand
Viskosität, 25°C | 70 – 90 mPa*s | DIN 53018 |
Dichte, 25°C | 0,99 g/ml | ISO 2811 |
Topf- / Verarbeitungszeit bei 20°C | ca. 15 min. | |
Aushärtungszeit bei 25°C | ca. 30 min. |
Flammpunkt (ISO 1516) | + 11,5 °C |
Kenndaten in ausgehärtetem Zustand
Zugfestigkeit | 14,7 N/mm² | DIN 53018 |
Dehnung bei Kraftmaximum | 0,70 % | ISO 2811 |
Reissdehnung | 0,70 % | |
E-Modul | 2620 N/mm² |
Dichte, 20°C | 1,16 g/cm3 | ISO 1183 |
Material
Vulkem® Quick Clear Sealcoat ist eine niedrigviskoses, UV-beständige, blau-violette Versiegelung auf Basis Methylmethacrylat (MMA). Die chemische Reaktion wird durch den Zusatz von Vulkem® Quick Catalyst eingeleitet. Nach der Polymerisation ist die blau-violette Einfärbung nicht mehr sichtbar.
Verarbeitung
Oberflächenvorbereitung
Die zu versiegelnde Vulkem® Quick-Beschichtung muss trocken, sauber, fett- und staubfrei sein. Frische Vulkem® Quick-Beschichtungen müssen vollständig ausgehärtet
sein. Auf abgestreuten Beschichtungen müssen nicht haftende Farbchips und Sande vor der Versiegelung entfernt werden.
Mischung
Vor Verwendung muß Vulkem® Quick Clear Sealcoat sorgfältig aufgerührt werden, um eine gleichmäßige Paraffinverteilung zu erreichen. Wegen der kurzen Berarbeitungszeit werden immer nur kleine Mengen Vulkem® Quick Clear Sealcoat abgefüllt und mit der entsprechenden Menge Catalyst vermischt. Die Ansatzgröße ist abhängig von der Flächengröße und den Baustellenbedingungen. Die benötigte Menge Catalyst hängt von der Umgebungstemperatur ab.
- Bei 30°C: 1,0 Gew. % Härter
- Bei 20°C: 1,5 Gew. % Härter
- Bei 10°C: 3,0 Gew. % Härter
- Bei 0°C: 4,0 Gew. % Härter
- Unter 0°C: ist bei 5,0 Gew. % Härter ein Beschleunigerzusatz,Vulkem® Quick Accelerator erforderlich (bitte Rücksprache).
Umrechnung:
1 cm³ Härter = 0,64 g
1 g Härter = 1,57 cm³
Sicherheitshinweis
Die Produkt- und Sicherheits-Datenblätter müssen sorgfältig gelesen und beachtet werden. Bei der Verarbeitung sind geeignete Schutzkleidung, -handschuhe und -brille zu tragen. Bei Augenkontakt sofort mit Leitungswasser lange ausspülen und Arzt aufsuchen. Bei Hautkontakt umgehend mit Wasser und Handwaschpaste (z. B. Walsroder Handwaschpaste) reinigen. Produkt ist leicht entzündlich; von allen Zünd- bzw. Wärmequellen fernhalten und nicht rauchen. Das Rührgerät sowie alle anderen an der Baustelle
eingesetzten Elektrogeräte müssen in EX-geschützter Ausführung sein.
Lieferform
5 kg und 20 kg Hobbock
Bitte beachten
6 Monate bei kühler und trockener Lagerung in Originalgebinden. Die optimale Lagertemperatur beträgt 15 - 20 °C.
"i3" Zusatzgarantie
RPM Belgium Group garantiert, dass alle Produkte frei von Mängeln sind, und wird nachweislich fehlerhafte Materialien ersetzen, gibt jedoch keine Garantie zum Erscheinungsbild der Farbe. Die hierin enthaltenen Informationen und Empfehlungen sind nach bestem Wissen der RPM Belgium Group zutreffend und zuverlässig.